SunComp — Солнечный комп

Сварка тонкого профиля (0,5–4 мм)

Рутиловые электроды (МР-3, ОК 46.00) • Обратная полярность (+ на электроде) • Короткая дуга

Режимы сварки: электрод × толщина металла

Электрод Толщина металла Основной ток (А) Горячий старт Форсаж дуги Примечание
2,0 мм 0,5 мм 30 – 40 А OFF OFF Только метод «точек»!
1,0 мм 40 – 50 А OFF OFF Осторожно, риск прожога
1,5 мм 45 – 60 А +10% (+4–6 А) OFF Хорошо для тонкого
2,5 мм 1,0 мм 40 – 50 А OFF OFF Только опытным! Риск прожога
1,5 мм 50 – 65 А +10% (+5–7 А) OFF Оптимальный выбор
2,5 мм 2,0 мм 60 – 75 А +10% (+6–8 А) +10% (+6–8 А) Стабильная дуга
2,5 мм 3,0 мм 75 – 90 А +10% (+8–10 А) +20% (+15–18 А) Хорошо, но медленно
2,5 мм 4,0 мм 90 – 110 А +10% (+9–11 А) +30% (+27–33 А) Медленно, много проходов
3,0 мм 1,0 мм ⛔ Не рекомендуется
1,5 мм 60 – 70 А OFF или минимум OFF Высокий риск прожога!
3,0 мм 2,0 мм 70 – 85 А +10% (+7–9 А) +10% (+7–9 А) Требует опыта
3,0 мм 3,0 мм 80 – 110 А +10% (+8–11 А) +20% (+16–22 А) Оптимально для 3 мм
3,0 мм 4,0 мм 110 – 140 А +10% (+11–14 А) +30% (+33–42 А) Хорошо, 1–2 прохода
4,0 мм 1,0–1,5 мм ⛔ Категорически нет
2,0 мм Почти гарантированный прожог
4,0 мм 3,0 мм 90 – 130 А +10% (+9–13 А) +20% (+18–26 А) На пределе, только для опытных
4,0 мм 4,0 мм 120 – 160 А +10% (+12–16 А) +30% (+36–48 А) Оптимально для 4 мм

Рекомендуемый электрод и ток для металла

Толщина металла Рекомендуемый электрод Оптимальный ток Длина дуги Сложность
0,5 мм 2,0 мм 30 – 40 А 0,5–1 мм (очень короткая!) Очень высокая
1,0 мм 2,0 мм (если есть) или 2,5 мм 40 – 55 А 1–1,5 мм (короткая!) Высокая
1,5 мм 2,5 мм 50 – 65 А 1,5–2 мм Средняя
2,0 мм 2,5 – 3,0 мм 60 – 80 А 2–2,5 мм Базовая
3,0 мм 3,0 мм 80 – 110 А 2,5–3 мм Базовая
4,0 мм 3,0 – 4,0 мм 110 – 160 А 3–4 мм Базовая

Подготовка и ключевые параметры

Подготовка металла

  • Обезжиривание — обязательно (ацетон, уайт-спирит). Жир = поры в шве.
  • Удаление ржавчины и краски — щёткой или болгаркой до блеска в зоне ±20 мм от шва.
  • Зазор между кромками: 0–0,5 мм для металла 0,5 мм; 0,5–1,5 мм для 1–2 мм; 1–2 мм для 3–4 мм.
  • Притупление: 0,5–1 мм (для тонкого часто вообще без притупления, встык).
  • Прихватки каждые 50–100 мм — предотвращают коробление при нагреве. Для 0,5 мм — через 30–50 мм.

Длина дуги и скорость

  • Правило: длина дуги ≈ диаметр электрода. Для тонкого металла — короче (0,5–0,8 диаметра).
  • Слишком длинная дуга → поры, разбрызгивание, непровар.
  • Слишком короткая → электрод «залипает», особенно на горячем старте.
  • Скорость сварки: равномерная, без остановок. Задержка = прожог на тонком.
  • Охлаждение: НЕ поливать водой! Естественное остывание, иначе — трещины.

Выбор марки и прокалка электродов

МР-3 (рутиловые)

Самые популярные для бытовых задач.

  • • Легкий поджиг, стабильная дуга
  • • Работают по ржавчине и грязи
  • Прокалка не обязательна (но желательна при отсыревании: 150°C, 1 час)
  • • Шлак легко отделяется

ОК 46.00 (рутиловые)

«Золотой стандарт» для тонкого металла.

  • • Отлично варят тонкий металл (1,5 мм)
  • • Минимальное разбрызгивание
  • • Работают на низких токах
  • Прокалка не обязательна

УОНИ 13/55 (основные)

Для ответственных швов и нагруженных конструкций.

  • • Высокая пластичность шва
  • • Требуют обязательной прокалки (350–400°C, 1–2 часа)
  • • Только обратная полярность
  • • Чистый металл обязателен

Техника выполнения швов

Нижний шов

Базовый
  • Направление: Слева направо (для правшей).
  • Угол наклона: 30–45° углом вперед.
  • Движение: Прямолинейное или легкие колебания поперек шва.
  • Совет: Не задерживайтесь в одной точке, чтобы не прожечь металл.

Вертикальный шов

Сложный
  • Направление: Строго снизу вверх.
  • Угол наклона: 45–60° углом вверх.
  • Движение: «Елочкой» или короткими отрывами (дугой гасим ванну).
  • Совет: Ток ставьте на 10–15% ниже, чем для нижнего шва.

Потолочный шов

Экстрим
  • Направление: Любое удобное, чаще слева направо.
  • Угол наклона: 70–80° (почти перпендикулярно).
  • Движение: Только короткими отрывами (прихватками).
  • Совет: Обязательно используйте защитные очки под маской!

Типичные дефекты и как их избежать

Дефект Причина Как избежать
Прожог Слишком высокий ток, длинная задержка, большой зазор, включенный форсаж на тонком Снизить ток на 10–15%, метод «точек», уменьшить зазор, выключить форсаж
Подрез Высокий ток, быстрое движение, длинная дуга Снизить ток, замедлить движение, укоротить дугу
Непровар Малый ток, быстрая сварка, большой зазор без заполнения Повысить ток, замедлить движение, правильная разделка кромок
Поры Влага на электроде/металле, длинная дуга, сквозняк Прокалить электрод, обезжирить металл, укоротить дугу, убрать сквозняк
Шлаковые включения Плохая зачистка между проходами, слишком быстрый подъем электрода Тщательно чистить шлак щёткой между проходами

Метод «точек» (прихваток) — для металла 0,5–1,5 мм

Когда сплошной шов слишком рискован (прожог), используйте прерывистую сварку:

  1. Поставьте точку-прихватку на 1–2 секунды.
  2. Дайте металлу остыть 2–3 секунды (шлак еще красный — это нормально).
  3. Следующую точку ставьте впритык к предыдущей или с перекрытием 30–50%.
  4. Двигайтесь равномерно, без рывков.
  5. После остывания зачистите шлак — шов должен быть сплошным визуально.
  6. Для металла 0,5 мм: точки ставьте чаще (через 10–15 мм), ток на минимуме (30–35 А), дуга максимально короткая, Hot Start и Arc Force — OFF.

Горячий старт и Форсаж дуги: как использовать вместе

Эти две функции отлично работают вместе, так как срабатывают на разных этапах. Но для тонкого металла с ними нужно быть крайне осторожным — обе они добавляют ток.

🔥 Hot Start (Горячий старт)

Срабатывает только в момент поджига (первые 1–2 сек).

Резко повышает ток, чтобы электрод не залип при розжиге. Помогает легко зажечь дугу на холодном металле.

⚡ Arc Force (Форсаж дуги)

Срабатывает во время сварки.

Автоматически повышает ток, когда вы укорачиваете дугу (подносите электрод близко). Не дает залипнуть в процессе.

Толщина металла Hot Start Arc Force (Форсаж) Комментарий
0,5 – 1,0 мм OFF OFF Любой доп. ток = прожог!
1,5 мм 20 – 30% OFF или 10% Только если электрод залипает при розжиге
2,0 мм 30 – 50% 10 – 20% Оптимальный баланс
3,0 мм 50 – 70% 20 – 30% Стабильная дуга, нет залипаний
4,0 мм и толще 70 – 100% 30 – 50% Можно выкручивать на максимум